防結焦陶瓷涂料體系內部采用過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體，既增加了雜質能級，提高紅外輻射系數，又保持了相應的耐熱性、高強度、耐腐蝕性、耐磨性等優異性能，提高涂層的整體強度和致密性。稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應物的活性，同時也是摻雜和穩定涂層結構的優選材料。

若要避免裂解爐內結焦，還是要從均衡爐內溫度著手，可以在裂解爐爐膛與爐管外壁涂刷一層高發射高吸收的一種涂料，用以增加爐膛內的熱輻射與爐管的熱吸收。涂料可以選用ZS-1061裂解爐耐高溫防結焦涂料，涂料采用過渡族元素氧化物以及氧化鋯、二氧化錳、三氧化鐵、硅酸鹽耐火材料等，經高溫摻雜形成固溶體，既增加了材料電子的能級，提高熱能紅外輻射系數，又保持了相應的耐熱性、高強度、耐腐蝕性、耐磨性等優異性能。

電加熱爐耐高溫遠紅外輻射涂料是一種在高溫條件可以保持90%以上發射率的新型節能材料，采用復合硅酸鹽為成膜液，添加過渡族元素氧化物、氧化鋯、稀土氧化物Y2O3等微納米粉體為填料。屬于一種高溫型的稀土陶瓷涂料，也被稱作紅外線吸波涂料或紅外線發射涂料。固化成型涂膜具有良好較高且穩定的紅外發射率，耐溫1800度，高溫下輻射率強、耐蝕性好、硬度高、耐磨性能優。

采用鍋爐管防結焦積灰高溫陶瓷涂料涂層技術來減少積灰。如：1061耐高溫遠紅外輻射涂料、1021陶瓷封閉涂料、2022紅外吸波增熱涂料等等。

涂層涂膜致密具有良好的封閉性及耐介質腐蝕性，供暖行業水冷壁防結焦防腐陶瓷涂料有機—無機IPN技術螯合的耐高溫樹脂固化后呈化學惰性，耐酸、耐堿、耐有機物小分子、耐鹵素離子腐蝕；

ZS-722水冷壁吸熱導熱防結焦涂料選用傳導高的成膜溶液和高傳熱、高熱輻射的填料，固化好的涂層傳導系數(70℃)可以達到50w/m.k，涂層黑體熱輻射系數可以達到0.92ε，熱量交換率比沒有涂刷ZS-722耐酸導熱防腐涂料基體材質能提高10%以上，部分材質上可以提高50%以上。并具有優良的耐熱性能和防腐性能，能耐酸、堿、鹽溶液及有機溶劑的腐蝕，最高工作溫度可達到750℃。